Đặc điểm chung

Gỗ cao su thường có màu trắng đến kem nhạt, do tác động của thời tiết có thể chuyển sang màu rơm nhạt hoặc màu nâu nhạt. Bề mặt sau bào không thực sự bóng. Các vòng tăng trưởng gỗ thường không có hoặc không rõ nét. Kết cấu gỗ tương đối mịn, thớ gỗ thẳng, đôi lúc đan vào nhau.

Gỗ phôi đưa vào sấy là nguyên liệu có giá trị cao. Gỗ thường phải trải qua sấy thì mới có thể tiến hành các công đoạn tiếp theo của quá trình chế biến; do vậy các hầm sấy gỗ chuyên nghiệp thường hoạt động liên tục, quanh năm và thời gian sấy trung bình của các lô sấy là yếu tố quan trọng quyết định đến chi phí và sản lượng chung của cả nhà máy.

CÂU HỎI: Gỗ sấy khô bị trơn tuột, khó gia công

Chúng tôi sấy khô gỗ sồi đỏ và trắng đến 8 - 10% MC để cung cấp cho khách hàng làm ván sàn nhiều lớp cho toa xe. Nhà máy làm ván sàn báo lại rằng gỗ của chúng tôi quá trơn, khó khi xếp dỡ bằng xe nâng và cũng khó đưa vào máy gia công như máy bào, máy chà nhám. Họ cho biết gỗ sấy từ các nhà cung cấp khác là tốt, không bị tình trạng này. Tại sao lại có chuyện này được?

Công nghệ ngày càng trở thành người bạn đồng hành quan trọng trong ngành công nghiệp, và website giám sát và lưu trữ dữ liệu sấy gỗ công nghiệp do Waygo phát hành không chỉ đáp ứng mà còn vượt xa mong đợi của các nhà máy sản xuất. 

Công nghệ sấy gỗ đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất gỗ cao su, giúp gia tăng hiệu suất và giảm thiểu lượng nhiên liệu tiêu hao. Trong thị trường đầy cạnh tranh hiện nay, việc lựa chọn công nghệ sấy gỗ phù hợp là điều không thể bỏ qua. Chúng tôi đã lập ra một bảng so sánh để làm rõ vấn đề sử dụng công nghệ sấy gỗ tự động Waygo có thể mang lại lợi ích đáng kể cho các nhà máy sản xuất gỗ cao su.

Cải tạo, nâng cấp hệ thống sấy gỗ cao su không hoá chất tại Công ty Cổ phần Lâm nghiệp Hoà Phát